O sistema nervoso central da sua operação industrial.
Conecta máquinas, CLPs e sensores à nuvem e transforma sinais do chão de fábrica em indicadores estratégicos para operação, manutenção e gestão.
Plataforma MES 4.0 integrada a IoT Industrial.
O UbSmart monitora, analisa e otimiza a produção em tempo real. A solução conecta máquinas, sensores e CLPs a dashboards inteligentes, entregando visibilidade sobre eficiência, downtime, manutenção, perdas e capacidade produtiva. O resultado é uma operação mais previsível, produtiva e orientada por dados.
- Compatível com mais de 80% dos CLPs do mercado global
- Análises avançadas e manutenção preditiva sem equipe de cientistas de dados
- Entrada acessível — comece por uma única máquina
- Funciona com 4G, Wi-Fi, Ethernet e NB-IoT, mesmo em fábricas com infraestrutura limitada
Três etapas simples e integradas.
O dispositivo UB-IoT é instalado na operação e se conecta aos CLPs ou sensores para coletar sinais do processo produtivo em tempo real.
A plataforma interpreta dados como vazão, temperatura, pressão, ciclos e eventos de produção, organizando essas informações de forma automática e confiável.
No chão de fábrica, o operador visualiza status da produção, alertas e ordens de serviço. Para a gestão, dashboards permitem leitura da eficiência e disponibilidade.
O UbSmart elimina a cegueira operacional.
Dá visibilidade real sobre o que acontece na produção — sem depender de planilhas, apontamento manual ou suposições.
- Elimina falhas de apontamento manual e aumenta a confiabilidade dos dados
- Detecta e classifica paradas automaticamente, revelando causas de downtime
- Calcula indicadores como MTBF e MTTR para apoiar a manutenção
- Monitora perdas, descartes e refugos em tempo real
- Mostra onde estão os gargalos de disponibilidade, performance e qualidade
Sinais de que está na hora de agir.
A necessidade do UbSmart aparece quando a operação deixa claro que falta visibilidade, previsibilidade e controle sobre a produção.
A empresa não sabe exatamente quanto produz e com qual eficiência.
Existe incerteza sobre onde está o problema real de desempenho.
Há dificuldade para programar ordens de produção por falta de capacidade real mapeada.
As máquinas param com frequência e o gargalo nunca fica claro.
A manutenção é feita de forma corretiva, sem base em dados.
Os dados de produção dependem de registros manuais, gerando erros e inconsistências.
O que muda depois da implantação
Transforme dados de produção em resultado.
Leve mais visibilidade, controle e eficiência para sua operação com uma solução conectada à realidade da indústria.
Falar com um especialista →